ইস্পাত তারের স্ট্র্যান্ডিং মেশিন, তারের স্ট্র্যান্ডার উত্পাদন লাইনের প্রধান উপাদান

1. কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রিট্রিটমেন্ট বিভাগ (এটি উচ্চমানের-মানের ইস্পাত তারের স্ট্র্যান্ড তৈরির ভিত্তি।)
কয়েল/আনকয়লার:কাঁচামাল (উচ্চ-শক্তির তারের রড) সঞ্চয় ও আনকোয়েল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
যান্ত্রিক descaling এবং মরিচা অপসারণ মেশিন:এটি নমন, সোজা করা এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে তারের রডের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল (মরিচা) অপসারণ করে।
পিকলিং ট্যাঙ্ক (ঐচ্ছিক, কিন্তু ধীরে ধীরে পর্যায়ক্রমে)স্কেল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করতে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা সালফিউরিক অ্যাসিড ব্যবহার করুন। পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তার কারণে, এটি এখন বেশিরভাগ যান্ত্রিক মরিচা অপসারণ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।
ফসফেটিং/বোরেটিং ট্রিটমেন্ট লাইন:ইস্পাত তারের পৃষ্ঠে একটি ফসফেট বা বোরেট ফিল্ম গঠিত হয়। এই ফিল্মটি লুব্রিকেন্ট ক্যারিয়ার হিসেবে কাজ করে এবং পরবর্তী অঙ্কন প্রক্রিয়ায় এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি ঘর্ষণ হ্রাস করে, ডাইয়ের জীবনকে প্রসারিত করে এবং ইস্পাত তারের পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করে।
শুকানোর ব্যবস্থা:প্রক্রিয়াকৃত তারের রডগুলিকে মরিচা ধরা রোধ করতে এবং লুব্রিকেন্ট দিয়ে আবরণের জন্য প্রস্তুত করার জন্য শুকানো হয়।


2. তারের অঙ্কন বিভাগ (প্রয়োজনীয় তারের ব্যাসে মোটা-ব্যাসের তারের রড আঁকার এটি মূল ধাপ।)
তারের অঙ্কন মেশিন:স্ট্রেইট-লাইন ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন: প্রতিটি পাসের মধ্যে একটি টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম রয়েছে, যা তারের স্থির টান বজায় রাখতে পারে, এটিকে উচ্চ-শক্তি, বড়-ব্যাসের ইস্পাত তারের নির্ভুলতা অঙ্কনের জন্য খুব উপযুক্ত করে তোলে।

3.তাপ চিকিত্সা অধ্যায়
কোল্ড ওয়ার্কিং হার্ডেনিং দূর করতে এবং পরবর্তী স্ট্র্যান্ডিং এবং চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ইস্পাত তারের প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা পুনরুদ্ধার করতে।
4. স্ট্র্যান্ডিং / দড়ি-নির্মাণ বিভাগ
এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যেখানে একাধিক একক তারগুলি নির্দিষ্ট নিয়ম অনুসারে স্ট্র্যান্ডে পেঁচানো হয় এবং তারপরে স্ট্র্যান্ডগুলি দড়িতে পেঁচানো হয়।
টিউবুলার স্ট্র্যান্ডিং মেশিন:
বৈশিষ্ট্য:পে-অফ ঝুড়ি (স্পুল) ঘূর্ণায়মান টিউবের (পরিবাহক) ভিতরে স্থাপন করা হয় এবং টিউবের সাথে ঘোরে।
সুবিধা:উচ্চ ঘূর্ণন গতি, উচ্চ দক্ষতা, মাঝারি এবং ছোট-আকারের স্ট্রেন্ডেড তারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত জটিল কাঠামো নেই।
অসুবিধা:বড় ঘূর্ণন জড়তা, সুপার-বড় স্পেসিফিকেশন এবং ভারী-শুল্ক আটকে থাকা তারের জন্য উপযুক্ত নয়।
ফ্রেম-টাইপ স্ট্র্যান্ডিং মেশিন:
বৈশিষ্ট্য হল যে পে-ঝুড়িটি একটি ঘূর্ণায়মান ফ্রেমে (উইঞ্চ) স্থাপন করা হয় এবং ফ্রেমের ঘূর্ণনের মাধ্যমে মোচড় দেওয়া হয়।
সুবিধা:এটির একটি শক্তিশালী লোড বহন করার ক্ষমতা রয়েছে-, মসৃণভাবে চলে, এবং এটি বড়-স্কেল, মাল্টি-স্ট্র্যান্ড, এবং ভারী-ডিউটি স্ট্র্যান্ডড তারের (যেমন সেতুর তার এবং বড় স্টিলের দড়ি) জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধা:ঘূর্ণন গতি তুলনামূলকভাবে কম।


5. পোস্ট-প্রসেসিং এবং উইন্ডিং বিভাগ
প্রি-ডিফর্মার / পোস্ট-ডিফর্মার:মোচড়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন বা পরে, একক ফিলামেন্ট বা স্ট্র্যান্ডগুলি অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য প্লাস্টিকের বাঁকের শিকার হয়, যাতে বাঁকানো তার বা দড়িটি আলগা হয়ে না যায় এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় থাকে।
টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া জুড়ে একটি ধ্রুবক টান বজায় রাখে, পণ্যের কাঠামোর অভিন্নতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
অনলাইন পরিদর্শন সিস্টেম:পণ্যের ব্যাস এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণের জন্য লেজারের ব্যাস পরিমাপ যন্ত্র, এডি বর্তমান পরিদর্শন যন্ত্র, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
উইন্ডিং মেশিন:এই যন্ত্রটি সুসজ্জিতভাবে সমাপ্ত পেঁচানো তার বা ইস্পাত তারগুলিকে I-আকৃতির চাকা বা ড্রামের উপর ঘুরিয়ে দেয়। এটি সক্রিয় উইন্ডিং এবং প্যাসিভ উইন্ডিং এ বিভক্ত।


প্রোডাকশন লাইন প্রসেস ফ্লো ডায়াগ্রাম: তারের রড → যান্ত্রিক মরিচা অপসারণ → ফসফেটিং/বোরোনাইজিং → শুকানো → তারের অঙ্কন → (ইন্টারমিডিয়েট হিট ট্রিটমেন্ট) → (সেকেন্ড ওয়্যার ড্রয়িং) → (ফাইনাল হিট ট্রিটমেন্ট) → (অন্তিম তাপ চিকিত্সা) → (কোটিং ট্রিটমেন্ট → স্টেল → রিপেইল → রিপেইল → রিপিং) পূর্ব-বিকৃতি/পোস্ট-বিকৃতি → ওয়্যার টেক আপ-আপ → পরিদর্শন → প্যাকেজিং এবং গুদামজাতকরণ





