I. সামগ্রিক কর্মপ্রবাহ ওভারভিউ
সরঞ্জামের মূল উদ্দেশ্য হল হট-ঘূর্ণিত তারের রডের কাঁচামালকে একটি একক পাসে প্রক্রিয়া করা, সোজা করা → ক্রমাগত অঙ্কন এবং ব্যাস হ্রাস → কোল্ড রোলিং ফিনিশিং/নচিং → ধ্রুবক উত্তেজনা আউটপুট, "প্রথমে অঙ্কন, তারপর আলাদা নচ" এর ঐতিহ্যগত দুটি-পর্যায়ের প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করা। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত, অনলাইন এবং সিঙ্ক্রোনাস, সমস্ত ওয়ার্কস্টেশনের গতি একটি পিএলসি দ্বারা অভিন্নভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে তারের ধ্রুবক টান নিশ্চিত করা যায় এবং ভাঙ্গন, ব্যাস হ্রাস বা অসম বিকৃতি রোধ করা যায়।
২. প্রতিটি মডিউলের বিস্তারিত কাজের নীতি
ওয়্যার আনওয়াইন্ডিং এবং প্রি-স্ট্রেটেনিং ইউনিট
কাঁচামাল হল গরম-পিসি স্টিল বারের জন্য বিশেষভাবে ঘূর্ণিত তারের রড, যা একটি সক্রিয় আনওয়াইন্ডিং স্ট্যান্ডে স্থাপন করা হয়।
আনওয়াইন্ডিং স্ট্যান্ডটি বন্ধ-লুপ টেনশন কন্ট্রোল ব্যবহার করে, সক্রিয়ভাবে তারকে প্যাসিভভাবে টেনে আনার পরিবর্তে ফিড করে, তারের রডের মোচড় ও ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
তারটি প্রথমে একটি মাল্টি-বেলন অনুভূমিক সোজা করার মেশিনে প্রবেশ করে। স্ট্যাগার্ড স্ট্রেটেনিং রোলারের একাধিক সেটের মাধ্যমে, তারের রডের কয়েলিং স্ট্রেস এবং বক্রতা দূর করতে এটি বারবার বাঁকানো এবং রিবাউন্ড করা হয়, যাতে পরবর্তী স্টেশনে প্রবেশ করার সময় এটি সোজা এবং টর্শন মুক্ত থাকে তা নিশ্চিত করে।
কিছু মডেল অনলাইনে পৃষ্ঠের স্কেল অপসারণের জন্য একটি যান্ত্রিক ডিসকেলিং/পলিশিং হুইল সংহত করে, যা পরবর্তী অঙ্কন এবং কোল্ড রোলিংয়ের জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ প্রদান করে।
স্ট্রেইট-ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনের মাধ্যমে – মূল ব্যাস কমানোর নীতি
পুলি-টাইপ ওয়্যার ড্রয়িং এর বিপরীতে, সোজা-তারের ড্রয়িং এর মাধ্যমে ডাইসের মধ্য দিয়ে যাওয়া তারকে একটি সরল রেখায়, বাঁক বা বারবার বাঁকানো ছাড়াই জড়িত। এটি উচ্চ-শক্তি, বড়-ব্যাসের পিসি স্টিল বারগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
ডাই ব্যবস্থা:একাধিক ড্রয়িং ডাইস (সাধারণত 3-6 ডাই, টার্গেট ব্যাস অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়) অনুভূমিক সরলরেখা বরাবর ক্রমানুসারে সাজানো হয়। ডাই কোরগুলি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বা হীরা উপাদান দিয়ে তৈরি।
প্রগতিশীল ব্যাস হ্রাস:প্রতিটি ডাইয়ের ব্যাস আগেরটির চেয়ে ছোট। প্রসার্য শক্তির অধীনে, তারটি একটি বৃহত্তর ব্যাসের ডাই থেকে একটি ছোট ব্যাসের ডাইতে চলে যায়, প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায় এবং এর ব্যাসটি ধীরে ধীরে পরিকল্পিত আকারে সংকুচিত হয়। একটি উদাহরণ হিসাবে পিসি ইস্পাত বারের জন্য সাধারণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করা:
উদাহরণস্বরূপ, কাঁচামাল হল φ11 মিমি, এবং একাধিক ক্রমাগত অঙ্কন ধাপের পর, এটি অবশেষে φ9.0 মিমিতে কমে যায়, যার মোট এলাকা হ্রাসের হার প্রায় 33%
ট্র্যাকশন এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন: প্রতিটি ছাঁচ একটি স্বাধীন পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ট্র্যাকশন হুইল দিয়ে সজ্জিত। একটি PLC সিস্টেম একইভাবে সমস্ত ট্র্যাকশন চাকার ঘূর্ণন গতি নিয়ন্ত্রণ করে, প্রতিটি পর্যায়ে তারের উত্তরণ গতির সাথে মিলে যায় যাতে তারের প্রতিটি বিভাগে সামঞ্জস্যপূর্ণ টান নিশ্চিত করা যায়, ভাঙা এবং শিথিল হওয়া উভয়ই প্রতিরোধ করে।
তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ:অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন ড্রয়িং লুব্রিকেন্টের উচ্চ-চাপ স্প্রে করা তৈলাক্তকরণ, শীতলতা প্রদান করে এবং ডাই পরিধান হ্রাস করে, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং স্থিতিশীল মাত্রা নিশ্চিত করে।
