একটি স্প্রিং ওয়্যার ড্রয়িং প্রোডাকশন লাইনের পরিকল্পনা করার সময়, মূলটি হল আপনার পণ্যের পজিশনিং (যেমন টার্গেট তারের ব্যাস পরিসীমা এবং স্প্রিং এর উদ্দেশ্য) স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা, যা সরাসরি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া পথের ধরন নির্ধারণ করে। একই সময়ে, শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশগত সুরক্ষা (যেমন পিকলিং বর্জ্য জলের চিকিত্সা) এবং অটোমেশনের ডিগ্রির উন্নতির মধ্যে একটি ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া গুরুত্বপূর্ণ, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের যোগ্যতার হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
🔧 মূল প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম বিশ্লেষণ
কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট:তারের রডগুলির উপরিভাগে প্রায়শই স্কেল থাকে, যা যান্ত্রিক মরিচা অপসারণ (যেমন, শেলিং) বা রাসায়নিক পিকলিং এর মাধ্যমে অপসারণের প্রয়োজন হয়। ফসফেটিং এবং স্যাপোনিফিকেশন ট্রিটমেন্টগুলি অঙ্কনের সময় ঘর্ষণ কমাতে তারের পৃষ্ঠে একটি লুব্রিকেটিং স্তর তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, ফসফেট করার পরে একটি উচ্চ-চাপের জল ধোয়ার চাপ 0.60 MPa-এর কম নয়৷
তারের অঙ্কন:এটি মূল পদক্ষেপ এবং লক্ষ্য তারের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে পর্যায়ক্রমে সঞ্চালিত হয়:
রুক্ষ অঙ্কন/মধ্যবর্তী অঙ্কন: সাধারণত, একটি সরল-রেখা বা পুলি-টাইপ ড্রয়িং মেশিন একটি বড় ব্যাস (যেমন, 6.5 মিমি) থেকে মধ্যবর্তী আকারে (যেমন, 5.0 মিমি) তারের আঁকতে ব্যবহৃত হয়।
অঙ্কন শেষ করুন:সুনির্দিষ্ট চূড়ান্ত মাত্রা (যেমন, φ2.5 মিমি বা সূক্ষ্ম) এবং চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনের জন্য, একটি সরল-লাইন ফিনিস ড্রয়িং মেশিন বা একটি জল-কুল্ড ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন ব্যবহার করা হয়। এই পর্যায়ের জন্য আংশিক সংকোচন অনুপাতের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন (উদাহরণস্বরূপ, একটি গবেষণা থ্রুপুট বাড়ানোর জন্য আংশিক সংকোচন অনুপাত 17.96% থেকে 15.91% কমিয়েছে) এবং অঙ্কন গতি।
তাপ চিকিত্সা:উপাদানের প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য তাপ চিকিত্সা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং: যদি একাধিক অঙ্কন চক্রের সময় গুরুতর কাজ শক্ত হয়ে যায়, তাহলে প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করার জন্য মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রয়োজন।
সমাপ্ত পণ্য শমন এবং টেম্পারিং:একটি সম্মিলিত quenching এবং tempering প্রক্রিয়া প্রায়ই সমাপ্ত বসন্ত ইস্পাত তারের জন্য ব্যবহার করা হয়. উদাহরণস্বরূপ, কিছু প্রক্রিয়া উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্ততা অর্জনের জন্য 900-950 ডিগ্রী এবং 450-460 ডিগ্রী একটি টেম্পারিং তাপমাত্রা ব্যবহার করে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং স্প্রিং কয়েলিং:তারের আঁকার পরে, মরিচা প্রতিরোধ করতে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করতে তারের পৃষ্ঠকে অনলাইনে তেল দেওয়া হয়, বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং অন্যান্য চিকিত্সা করা হয়। অবশেষে, সিএনসি স্প্রিং মেশিন (যেমন 8- বা 10-অক্ষ মেশিন) ব্যবহার করে তারকে বিভিন্ন স্প্রিং আকারে কুণ্ডলী করা হয়। এই মেশিনগুলি 0.2 মিমি থেকে 2.5 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ স্প্রিংস তৈরি করতে পারে এবং এর চেয়েও বড়।
